Alliage principal en aluminium:
(1) Obtention d'un matériau métallique avec une composition chimique précise et une distribution uniforme. Si la teneur en composant métallique est inférieure, la répartition de l'élément ajouté dans le matériau peut être améliorée. Par exemple, la fusion du vanadium avec l'alliage Ti-6A1-4V et l'alliage vanadium-aluminium.
(2) Ajouter une activité chimique, un point de fusion bas et des éléments volatils, tels que le bore, le calcium, le magnésium ou similaires. L'utilisation de l'alliage maître peut réduire la combustion de l'élément pendant l'addition pour obtenir une composition d'alliage stable et une efficacité de récupération élevée de l'élément.
(3) Ajoutez un métal à point de fusion élevé. Un alliage maître tel que le tungstène, le molybdène, le titane, le niobium ou le chrome peut abaisser la température de fusion, raccourcir le temps de fusion du matériau métallique et abaisser la température de fusion.
(4) L'utilisation d'un alliage maître peut ajouter une variété d'éléments en même temps pour compléter le raffinage et l'alliage. Simplifiez les opérations de fusion et réduisez le temps de raffinage.
(5) L'utilisation d'un alliage maître pur peut réduire la teneur en impuretés du matériau métallique. Par exemple, l'alliage maître de qualité «VQ» est utilisé pour la fusion sous vide.
(6) Réduire le coût de production des produits métalliques. La condition pour l'alliage maître est que le point de fusion soit aussi bas que possible, la composition chimique est uniforme, la ségrégation est petite; pas d'inclusions non métalliques visibles, la teneur en gaz est faible, la teneur en impuretés doit répondre aux exigences des matériaux métalliques fondus, elle est facilement cassée et stockée dans l'air sans se détériorer.
